Главная
Проекты
Услуги и решенияРеконструкция городских очистных сооружений хозяйственно-бытовой канализации г.Заречный Свердловской области России производительностью 40 000 м3/сут.
Сейсмичность района размещения очистных сооружений - 7 баллов.
Значения концентраций загрязнений в среднесуточной пробе поступающих на сооружения очистки сточных водах, а также качество очищенных сточных вод приняты согласно Технического задания к договору. Количество жителей г.Заречный, с учетом перспективы принято для проектирования 65 000 человек.
Характеристика очистных сооружений
Технологическая схема очистки разработана в соответствии с учетом прогрессивных конструктивных и технологических решений и позволяют обеспечить требуемое качество очистки сточных вод комплекса.
Очистные сооружения рассчитаны на непрерывную работу (круглосуточную, круглогодичную) в полуавтоматическом режиме, включая все механизмы и оборудование по условиям техники безопасности и режима надежной работы.
Размещение очистных сооружений бытовых стоков проектируется на вновь проектируемой площадке.
Сооружения очистки сточных вод и обработки осадков размещаются:
1.В производственных помещениях комплекса очистных сооружений:
2.На площадке очистных сооружений:
Производственные помещения комплекса очистных сооружений оборудуются системами вентиляции, теплоснабжения, электроснабжения и освещения. Подача электроэнергии осуществляется от систем предприятия. Теплоснабжение производственных помещений комплекса, а также для поддержания необходимого температурного режима технологического процесса осуществляется от котельной расположенной на территории комплекса очистных сооружений. Очистные сооружения относятся ко второму классу ответственности и к категории «Д» по пожарной опасности.
Сооружения предназначены для очистки технологических сточных вод от механических примесей и глубокого окисления органических загрязнений и проектируются с резервом мощности.
Годовая производственная программа по очистке сточных вод, измеряемая годовым объемом очищаемой воды определена исходя из заданной производительности очистных сооружений 14 600 000 м3/год.
Состав сооружений и оборудования
Прием и механическая очистка сточных вод
Сточные воды от жилых и общественных зданий поселка и предприятий в самотечном режиме по трем коллекторам поступают в приемный колодец, откуда в самотечном режиме подаются на 2 параллельно работающие механические крупнопрозорные решетки I ступени с автоматическим съемом отбросов (производительность каждой 400 л/с, величина прозора 16 мм). Количество образующихся отходов составляет 0,89м3/сут. Задержанные на решетке отбросы подвергаются обезвоживанию на гидравлическом прессе твердых отходов и далее перегружаются в контейнер для отбросов. Обезвоженные отбросы подлежат вывозу на площадку временного хранения отхода предприятия для накопления и последующего вывоза на полигон ТБО.
Далее сточные воды поступают в главную насосную станцию. Главная насосная станция - здание шахтного типа, состоящее из надземной и подземной части. В подземной части располагаются: машинный зал и приемный резервуар, в надземной – щит управления насосами и бытовые помещения для обслуживающего персонала. Емкость приемного резервуара составляет170 м3 . Дно приемного резервуара имеет уклон к заборным патрубкам насосов. От сборного напорного трубопровода в приемный резервуар выведены трубы опорожнения, которые используются также и для промывки приямка в зоне патрубков. В машинном зале размещаются пять горизонтальных центробежных канализационных насосов: Нг 200-175 (1 шт),СД 450/22,5 (1шт), СД 800/32 (3 шт). Напорные трубопроводы от каждого насоса оборудованы задвижками и обратными клапанами.
Далее насосы подают воду в две параллельные приемные камеры (поз. 1а,б) перед песколовками. Данные камеры оборудованы механическими решетками II ступени с автоматическим съемом отбросов (производительность каждой 400 л/с, величина прозора 5 мм). Количество образующихся отходов составляет 3,562 м3/сут. Задержанные на решетке отбросы подвергаются обезвоживанию на гидравлическом прессе твердых отходов и далее перегружаются в контейнер для отбросов. Обезвоженные отбросы подлежат вывозу на площадку временного хранения отхода предприятия для накопления и последующего вывоза на полигон ТБО.
После очистки на механических решетках сточные воды направляются на блок песколовок, состоящий из четырех горизонтальных песколовок с круговым движением воды (D=6м). Действие их основано на том, что при движении сточной воды нерастворенные частицы, перемещаясь вместе с потоком, одновременно оседают под действием силы тяжести.
Продолжительность пребывания сточных вод при максимальном расходе составляет 125 секунд, что является достаточным для эффективного удаления песковой составляющей загрязнении сточных вод. Расчетное количество песка образующиеся при очистки сточных вод составляет 1.3 м3/сут. Удаление осадка из песколовок осуществляется с помощью гидроэлеватора, работающего от насоса, установленного в насосной станции сырого осадка. Рабочей жидкостью для гидроэлеватора является осветленная сточная вода. При очистке песколовки сначала выпускают воду с песколовки с помощью сифона, после чего удаляют песок. Для этого осадок взмучивают, а затем подают на обезвоживание в бункер песка. Обезвоженный песок из бункера вывозится автотранспортом на городскую свалку. Вода из бункера направляется в главную насосную станцию.
Подача воды после песколовок осуществляется по железобетонному трубопроводу в распределительную чашу, оборудованную незатопленными водосливами, которые обеспечивают деление потока на четыре равные части. Далее сточная вода направляется на четыре первичных радиальных отстойника, предназначенных для выделения из сточной воды грубодисперсных примесей. Каждый радиальный отстойник представляет собой круглый в плане резервуар (D=18м), с распределительным устройством в центральной части. Скорость движения воды изменяется от максимального значения в центре отстойника до минимального - у периферии. Плавающие вещества удаляются с поверхности воды подвесным устройством, размещенным во вращающейся ферме, и поступают через жироуловитель в жиросборник, откуда перекачивается в иловую насосную станцию. Осадок, выпавший на дно отстойника, сгребается при помощи скребкового механизма в иловый приямок, расположенный в центре отстойника и далее удаляется насосами сырого осадка в резервуар иловой насосной станции. Расчетное количество осадка удаляемого из первичных отстойников составляет 27.12 м3/сут, при влажности 95 %. При зачистке и ремонте первичных отстойников проводят опорожнение емкостей непосредственно в распределительную чашу перед отстойниками.
Иловая насосная станция предназначена для перекачки осадка первичных отстойников в метантенки для дальнейшей их переработки. В подземной части иловой станции размещен резервуар объемом30 м3 и машинный зал.
Дальнейшая обработка осадка происходит в двух метантенках при поддержании определенной температуры и регулярном перемешивании. Загрузка метантенков свежим осадком осуществляется раз в сутки. Подогрев осадка обеспечивается за счет подачи пара от котельной. Выделяющийся в процессе брожения газ поступает в газосборник, установленный на крыше горловины резервуара, а затем через свечу – в атмосферу. Осадок после брожения выпускается емкость для осадка и далее направляется на комплекс обезвоживания осадка (фильтр-пресс). Обезвоженный осадок в количестве 8.8 м3/сут влажностью 80 % аккумулируется в контейнере и вывозится автотранспортом на полигон ТБО. Иловая вода направляется в главную насосную станцию.
Сооружения биологической очистки
Далее механически очищенный сток поступает на аэротенк-денитрификатор, состоящий из четырех секций, каждая из которых состоит из трех коридоров (ширина коридора 4,5м, длина 2,5 м, рабочая глубина 4,4м). Примыкающие с торцов каналы служат для распределения сточной жидкости по секциям, а также для отвода иловой смеси из аэротенка.
Для полноты протекания процесса и предотвращения загнивания ила секции денитрификатора обеспечены щадящими перемешивающими устройствами (мешалками), осуществляющими перемешивание без разрушения хлопка ила.
На первой стадии процесса возникает небольшой дефицит кислорода из-за более высокой нагрузки. Таким образом, создается восстановительная среда, способствующая развитию анаэробных организмов, использующих альтернативные способы дыхания. Они обеспечивают гидролиз и ферментацию органических веществ.
При денитрификации в результате расщепления легко окисляемого субстрата сточная жидкость обогащается компонентами угольной кислоты (СО2, НСО3 – СО3 2-).
В анаэробной зоне в активном иле присутствуют факультативные и облигатные анаэробы. Чем больше в среде на стадии анаэробиоза находится легкоокисляемой органики, тем больше в последующей аэробной зоне будет прирост биомассы фосфорнакапливающих бактерий и больше депонируется полифосфатов в клетках, а, следовательно, больше фосфатов перейдет из сточных вод в биомассу активного ила.
Стабильность анаэробного процесса обеспечивается при поддержании высокого возраста ила, не менее 8-9 суток. Для этого необходимо предусмотреть рецикл нитрифицирующего ила из вторичных отстойников. Поступление ила из вторичного отстойника в анаэробный реактор сооружений обеспечит поступление нитратов, БПК.
Подача циркуляционного активного ила осуществляется по трубопроводу в распределительную чашу и далее в секции аэротенка.
Денитрификация протекает ступенчато, в ходе данного биологического процесса нитраты используются микроорганизмами - денитрификаторами Acinetobacter как акцепторы электронов. Оптимальным диапазоном рН является 6,0-9,0, наивысших значений эффективность денитрификации достигает при рН 7,0-7,5.
При поступлении в денитрификатор сточных вод, включающих легкоокисляемые органические вещества, осуществляются биохимические процессы, в результате которых происходит смещение рН среды в щелочную зону, что является благоприятным эффектом для последующей стадии аэробной очистки.
При протекании процесса денитрификации идет накопление биомассы микроорганизмов, способных к трансформации полифосфатов в клетки, а также стимулируется их способность поглощать фосфаты в последующей вторичной аэробной зоне, которая следует за анаэробной зоной при реализации технологии глубокого изъятия азота и фосфора.
После прохождения анаэробной зоны аэротенка сточные воды направляются в аэротенк-нитрификатор, состоящий из четырех секций, каждая из которых состоит из трех коридоров.
На последующей стадии поддерживается окислительно-восстановительная среда за счет регуляции интенсивности аэрации и механического перемешивания. В этих условиях формируются биоценозы микроорганизмов с большим количеством представителей 2-го и некоторых видов 3-го трофических уровней детритной пищевой цепи.
Для глубокого удаления биогенных элементов используется система с использованием симбиоотического ила (водоросли + бактерии). Водоросли потребляя углекислоту и выделяя кислород, являются симбиотиками по отношению к бактериям аэробного активного ила, который как известно, в процессе роста нуждается в кислороде и выделяет СО2. Фотосинтез водорослей не только компенсирует потребление кислорода бактериальной части активного ила, но и повышает его структурность, являясь «каркасом» для хлопка активного ила.
Основная задача сооружений ББО заключается в биологическом окислении органических загрязнений, характеризуемых показателем БПК, а также всех форм азотсодержащих веществ. Часть органических веществ, окисляется до СО2 и Н2О, а часть идет на синтез запасных веществ и образование новых клеток активного ила.
В ходе протекания первой стадии нитрификации успешно трансформированные в канализационной сети аммонийные соли подвергаются воздействию нитрифицирующих бактерий, которые относятся к хемосинтезирующим автотрофам. Наиболее благоприятной средой для существования бактерий является интервал кислотности в пределах 7,2 ÷ 8,5, особенно чувствительны бактерии к сдвигу рН в кислую сторону.
Вторая стадия нитрификации- образование нитратов начинается только при условии успешного завершения первой, поскольку избыток аммиака тормозит развитие возбудителей второй фазы нитрификации.
Осуществляющие вторую стадию нитрификации бактерии родов Nitrobacter, Nitrospina, Nitrospira и т.д. еще более чувствительны к неблагоприятным условиям среды.
В кислой среде эти бактерии не развиваются, так как недиссоциированная молекула азотной кислоты для них ядовита, а в щелочной среде на них отрицательно действует недиссоциированный ион аммония. По этой причине бактерии второй стадии нитрификации функционируют в узких пределах значений рН 7,0-7,6
Для удовлетворительной нитрификации необходимы низкие нагрузки на активный ил и большой возраст ила (не менее 4-5 сут). За счет большого возраста ила удается сохранить необходимую численность нитрификаторов. Низкий возраст ила за счет частых отгрузок приводит к значительным потерям нитрификаторов, которые медленнее восстанавливают свою численность, чем гетеротрофные бактерии.
Для урегулирования процесса нитрификации необходимо провести мероприятия по стабилизации возраста ила в интервале 4- 5 суток. Регулирование возраста ила осуществляется за счет сбалансированности нагрузок на активный ил по средством рециркулирующего потока нитратов.
На последней стадии процесса нитрификации уровень растворенного кислорода поддерживается близким к полному насыщению за счет интенсивности аэрации. Кроме того, на конечной стадии нитрификации аэротенк оборудован каркасной загрузкой для прикрепленного биоценоза. Использование загрузки частично предотвращает вынос активного ила во вторичный отстойник, а также способствует формированию биоценоза с доминированием представителей 3-го и 4-го трофических уровней, т.е. большим количеством многоклеточных хищников.
На этой стадии окисляется и восстанавливается основное количество аммонийного азота, благодаря одновременно происходящей автотрофной нитрификации и денитрификации в толще биопленки.
Многолетние наблюдения и исследования показывают, что процесс формирования биоценозов сопровождается сукцессиями микроорганизмов (последовательной сменой одних видов другими), оказывающих взаимное влияние друг на друга на уровне каждой ступени и всей системы в целом. Через определенный период это постепенно приводит к развитию биоценоза, соответствующего конкретным условиям, т.е. устанавливается климат на уровне всей системы в целом. В этом состоянии система находится в динамическом равновесии, которое характеризуется высокой устойчивостью и саморегуляцией.
Устойчивость системы определяют эврибионты (виды с широким адаптационными способностями), развитие и существование которых определено условиями первой стадии процесса. Высокий возраст прикрепленного ила является определяющим фактором перехода от фенотипической изменчивости к генотипической. Следовательно, в определенных условиях среды, а также при их изменении появляются виды, полностью им соответствующие, и их приобретенные в процессе адаптации признаки передаются последующим поколениям.
В целом, данный процесс в качестве системы биоценозов можно охарактеризовать как:
Для протекания процессов нитрификации – полного окисления аммонийного азота до нитратов, каждая емкость оборудована аэраторами АР-300, обладающими высокой эффективностью насыщения кислородом сточной жидкости и её перемешивания во всем объеме, а кроме того, просты в обслуживании и не требуют громоздкого инженерного обеспечения.
Для полноты протекания процесса и предотвращения загнивания ила секции нитрификатора обеспечены щадящими перемешивающими устройствами (мешалками), осуществляющими перемешивание без разрушения хлопка ила.
Аэрация обрабатываемых сточных вод осуществляется по всей площади аэротенков нитрификаторов. Сеть воздуховодов осуществляет подачу воздуха от воздуходувной станции в секции аэротенка.
Вторичный отстойник
Сточная вода, прошедшая аэротенк содержащая избыточный активный ил, по железобетонному трубопроводу поступает в распределительную камеру, где происходит деление потока на четыре равные части, с последующей подачей на вторичные отстойники.
Активный ил, осевший на дно вторичного отстойника, удаляется самотеком под гидростатическим давлением при помощи илососа в иловую камеру, из которой системой подземных трубопроводов отводится в приемную камеру станции перекачки активного ила. Сбор осветленной воды в отстойнике осуществляется через водосливы сборным кольцевым лотком и далее через выпускную камеру отводится системой подземных трубопроводов на водоизмерительный лоток. Для опорожнения вторичных отстойников предусматривается специальный трубопровод, который размещен в днище каждого отстойника.
В комплекс сооружений по обработке осадков вторичных отстойников входят:
Осевший активный ил со вторичных отстойников (III очереди) поступает в приемную камеру насосной станции, откуда часть активного ила насосами направляется обратно в аэротенки-денитрификаторы, а оставшаяся часть избыточного активного ила - на дальнейшую обработку в илоуплотнитель, который представляет собой радиальное сооружение D=18м. Для отделения иловой воды избыточный активный ил подается в распределительное устройство сооружения, выходя из которого попадает в ограниченное пространство образованное стенками металлического направляющего цилиндра, который и обеспечивает заглубленный выпуск смеси в отстойную зону илоуплотнителя. Сбор отстойной воды осуществляется через водосливы сборным кольцевым лотком в выпускную камеру, с последующей подачей в главную насосную станцию. Осевший на дно ил удаляется под гидростатическим давлением при помощи илососа и системой трубопроводов в распределительную камеру аэробного минерализатора.
Из распределительной камеры через измерительные водосливы активный ил поступает далее в две аэрируемые секции минерализатора, где происходит снижение содержания беззольного вещества за счет процессов самоокисления, в результате чего повышается водоотдающая способность осадка.
Воздух, подаваемый воздуходувной станцией, подводится в секции минерализатора по разводящим воздуховодам и далее к аэраторам. Аэраторы предусмотрены в виде дырчатых труб с отверстиями диаметром4 мм .
Для отделения иловой воды в каждой секции минерализатора предусмотрена отстойная зона. Поступившая в сборный лоток отстойной зоны иловая вода отводится через измерительные водосливы для последующей перекачки в главную насосную станцию.
Из зоны аэрации через специальные окна в перегородке смесь поступает в осадкоуплотнитель. Время отстаивания по проекту составляет 4-6 часов. Уплотненный осадок из сооружения отводится из нижней части приямка по трубопроводу под гидростатическим напором в сборный колодец. Выделенная иловая вода из осадкоуплотнителя поступает в сборные лотки с последующей перекачкой в главную насосную станцию.
В сооружении во избежание прекращения процесса минерализации необходимо поддерживать температуру осадка не менее +8°С. Для этого предусмотрена система подогрева осадка.
Далее проектом предусмотрена напорная подача осадка из сборного колодца на блок обезвоживания. Обезвоженный осадок в количестве 11.1 м3/сут влажностью 80 % аккумулируется в контейнере и вывозится автотранспортом на полигон ТБО. Иловая вода направляется в главную насосную станцию. Доочистка сточных вод.
Доочистка биологически очищенных сточных вод осуществляется в 2 стадии:
Биологическая доочистка
Разработана классическая аквасистема очистки сточных вод, в которой в качестве основного растительного компонента используется плавающее растение водяной гиацинт (эйхорния отличная - Eichhornia crassipes (Mart.) Solms). Выбор водяного гиацинта обусловлен его биологическими особенностями: растение плавающее с хорошо развитой корневой системой, обладающее высокой скоростью клонального размножения и быстрым накоплением биомассы.
Естественная способность растений и сопутствующих им микроорганизмов извлекать из водной среды в процессе роста биогенные элементы позволяет создавать низкозатратные энергосберегающие водоочистительные системы (аквасистемы). Обычно это мелководные пруды (отстойники) глубиной до 1 метра, поверхность которых заполняют плавающие растения. Нами использованы плавающие на воде растения водяного гиацинта (эйхорния отличная -Eichhornia crassipes (Mart) Solms), обладающие развитой корневой системой, высокой скоростью клонального размножения и быстрым накоплением биомассы.
Очистка стоков в такой аквасистеме осуществляется как самими растениями, поглощающими биогенные элементы в процессе роста, так и микробиальной массой, для которой в корневой зоне растений создаются идеальные условия.
Водяной гиацинт -эйхорния отличная (Eichhornia crassipes (Mart.) Solms-Laub, тропическое травянистое растение) хорошо изучен как основной компонент таких аквасистем . Это наиболее подходящее плавающее растение, так как обладает хорошо развитой корневой системой и высокой скоростью роста. Все остальные изучавшиеся растения (ряска, многокоренник, щитолистник, вольфия, водяной шпинат) существенно уступают водяному гиацинту, несмотря на его полную неустойчивость к низким температурам. В условиях континентального климата необходимо ежегодное возобновление растительного материала в объеме 10-15 тыс растений на гектар, что представляет непростую задачу, учитывая отсутствие семенного размножения популяций и достаточно крупный размер растений.
Следует отметить, что при очистке таких стоков водяным гиацинтом не сами растения зачастую поглощают токсичные вещества (особенно высокомолекулярные, такие как нефтепродукты), а очистка идет за счет взаимодействия в паре “растение-микроорганизмы”. Микробиальная масса в ризосфере растений, насыщенной кислородом, перерабатывает загрязнители, превращая их в доступные для растений биогенные формы. Водяной гиацинт является доминантным, ценозообразующим видом. Здесь перспективны разработки в области симбиотической биологии.
Заложенные Н.В.Тимофеевым-Рессовским идеи радиоэкологии являются основополагающими для развития работ по созданию аквакультуры, способной концентрировать в растительной биомассе тяжелые металлы и радионуклиды. Все растения обладают этой способностью, но водяной гиацинт несомненно наиболее удачный объект, так как это растение с огромной скоростью роста биомассы, плавающее (т.е. легко убирающееся) и с высокими коэффициентами концентрирования, вероятно, всех ионов металлов и неметаллов (мышьяк, сурьма, например).
Физико-химическая доочистка
В ходе биологической очистки только небольшая часть фосфатов может быть поглощена микроорганизмами при их росте. Обычно, содержание фосфора в избыточном иле – 1-1,5 %, что соответствует 20-35 % удалению фосфора из сточных вод на стадии обработки сточных вод в аэротенке. Использование гиацинтов позволяет снизить содержание соединений фосфора до 25 % . Виду недостаточности использования только биологических методов удаления фосфатов и стабилизации эффективности работы очистных сооружений в зимний период по отношению к фосфорсодержащих загрязнений предусмотрен блок физико-химической обработки сточных вод с применением коагулянтов.
Введение коагулянта в систему после прохождения сточных вод вторичных отстойников и перед подачей на блок безнапорных фильтров способствует выделению в осадочную часть растворенных фосфатов и укрупнению частиц характеризующие показатели БПК и взвешенных веществ, вынесенных из вторичных отстойников.
Расчетное количество коагулянта, дозируемое для доочистки сточных вод от соединений фосфора, в зависимости от эффективности работы блоков биологической очистки и доочистки, варьируется в пределах от 200 до 350 кг/сут. В качестве коагулянта используется полиоксихлорид алюминия «Аква-Аурат-30». Для приготовления и подачи раствора коагулянта предусмотрена установка приготовления и дозирования коагулянта, представляющая собой емкость с мешалкой.
Подача сухого реагента из транспортной тары в загрузочную воронку установки осуществляется транспортирующим прибором (насос для сыпучих (сухих) материалов).
Отделенение осадочной части осуществляется на безнапорных фильтрах с гравийной загрузкой. Фильтрующая загрузка – гравий, высота слоя 1,0-1,4 м. Крупность загрузки 0,6-1,5мм. В работе используются 4 фильтра в двухсекционном исполнении. Подача воды осуществляется сверху вниз.
При достижении потери пропускной способности на фильтре предельного значения, один из фильтров останавливается на промывку. Промывку осуществляют обратным током воды, подаваемой из емкости промывной воды с помощью насоса Сброс воды после промывки осуществляется в камеру пропорционального разделения стока аэротенков.
Для предотвращения процесса обрастания загрузка 1 раз в месяц обрабатывается хлорсодержащим раствором, с последующим отводом отработанного раствора на иловые карты.
Обеззараживание и выпуск очищенных сточных вод
Обеззараживание прошедших полную биологическую очистку сточных вод производится для обеспечения безопасности в санитарно-эпидемиологическом отношении до требований СанПиН 2.1.5.980-00 осуществляется газообразным хлором, для этого после прохождения блока доочистки сточные воды поступают на обеззараживание в контактные резервуары, для обеспечения контакта с хлором. При этом происходит частичная коагуляция мелких взвешенных частиц и их осаждение.
Удаление осадка из контактных резервуаров производится под гидростатическим давлением с периодичностью один раз в месяц непосредственно на иловые площадки.
Выпуск очищенных и обеззараженных хоз-бытовых сточных вод в ручей Пяша осуществляется через сборный выпускной колодец, куда также поступают производственные стоки гальванического цеха («спецколлектор»). Мониторинг работы очистных сооружений ведется по сточным водам контрольного колодца.
Автоматизация и технологический контроль
Автоматизация и технологический контроль предназначены для:
Критериями оценки достижения целей создания АТХ являются;
Кроме того, повышение уровня технической оснащенности станции, применение современных технических средств автоматизации должно привести к повышению эффективности и улучшению условий труда обслуживающего персонала и сделать работу на объекте более легкой и престижной.
Характерной особенностью объекта управления является наличие большого количества автономных узлов, комплектуемых собственными системами управления:
Контроль и управление работой оборудования осуществляется в местном диспетчерском пункте.
Предусмотрен контроль и изменение следующих технологических параметров:
Ведомственный контроль за соблюдением нормативов ПДС осуществляется лабораторией, расположенной в здании очистных сооружений.
Государственный контроль за соблюдением нормативов ПДС осуществляют органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации, органы государственного контроля за использованием и охраной водных объектов МПР России, органы государственного экологического контроля и другие, специально уполномоченные органы в области охраны окружающей природной среды.
Отходы производства
Основными отходами, образующимися в процессе очистки сточных вод, являются: отбросы от решёток тонкой очистки, песок от песколовок и обезвоженный осадок (избыточный активный ил).
Отбросы с решёток и песколовок собираются в контейнеры, избыточный активный ил стабилизируется, обезвоживается и по мере накопления вывозятся на cвалку, находящуюся на балансе г.Заречный.
По составу обезвоженный осадок представляет рассыпчатую смесь землистого цвета, сочетание минерализованного ила (гумус) и солей фосфатов.
В составе осадков, образующихся в результате очистки сточных вод, присутствуют следующие элементы: О
стальные элементы содержатся в очень малых количествах (микроэлементы). К ним относятся марганец, цинк, молибден, бром, хром, кобальт.
Прогрессивность проектных решений
В проекте приняты следующие решения, обеспечивающие высокую эффективность и безопасную эксплуатацию сооружений: Устройство искусственного и естественного освещения, соблюдение влажностного и теплового режима, наличие подъемно-транспортного оборудования создают благоприятные санитарно-гигиенические условия труда; Технологическая схема обезвоживания осадка позволяет в несколько раз снизить объем вывозимого осадка, упрощает его транспортировку. В проекте принята схема очистки сточных вод с использованием, в основном, готового промышленного оборудования.
Сейсмичность района размещения очистных сооружений - 7 баллов.
Значения концентраций загрязнений в среднесуточной пробе поступающих на сооружения очистки сточных водах, а также качество очищенных сточных вод приняты согласно Технического задания к договору. Количество жителей г.Заречный, с учетом перспективы принято для проектирования 65 000 человек.
Характеристика очистных сооружений
Технологическая схема очистки разработана в соответствии с учетом прогрессивных конструктивных и технологических решений и позволяют обеспечить требуемое качество очистки сточных вод комплекса.
Очистные сооружения рассчитаны на непрерывную работу (круглосуточную, круглогодичную) в полуавтоматическом режиме, включая все механизмы и оборудование по условиям техники безопасности и режима надежной работы.
Размещение очистных сооружений бытовых стоков проектируется на вновь проектируемой площадке.
Сооружения очистки сточных вод и обработки осадков размещаются:
1.В производственных помещениях комплекса очистных сооружений:
2.На площадке очистных сооружений:
Производственные помещения комплекса очистных сооружений оборудуются системами вентиляции, теплоснабжения, электроснабжения и освещения. Подача электроэнергии осуществляется от систем предприятия. Теплоснабжение производственных помещений комплекса, а также для поддержания необходимого температурного режима технологического процесса осуществляется от котельной расположенной на территории комплекса очистных сооружений. Очистные сооружения относятся ко второму классу ответственности и к категории «Д» по пожарной опасности.
Годовая производственная программа по очистке сточных вод, измеряемая годовым объемом очищаемой воды определена исходя из заданной производительности очистных сооружений 14 600 000 м3/год.
Состав сооружений и оборудования
Прием и механическая очистка сточных вод
Сточные воды от жилых и общественных зданий поселка и предприятий в самотечном режиме по трем коллекторам поступают в приемный колодец, откуда в самотечном режиме подаются на 2 параллельно работающие механические крупнопрозорные решетки I ступени с автоматическим съемом отбросов (производительность каждой 400 л/с, величина прозора 16 мм). Количество образующихся отходов составляет 0,89м3/сут. Задержанные на решетке отбросы подвергаются обезвоживанию на гидравлическом прессе твердых отходов и далее перегружаются в контейнер для отбросов. Обезвоженные отбросы подлежат вывозу на площадку временного хранения отхода предприятия для накопления и последующего вывоза на полигон ТБО.
Далее сточные воды поступают в главную насосную станцию. Главная насосная станция - здание шахтного типа, состоящее из надземной и подземной части. В подземной части располагаются: машинный зал и приемный резервуар, в надземной – щит управления насосами и бытовые помещения для обслуживающего персонала. Емкость приемного резервуара составляет
Далее насосы подают воду в две параллельные приемные камеры (поз. 1а,б) перед песколовками. Данные камеры оборудованы механическими решетками II ступени с автоматическим съемом отбросов (производительность каждой 400 л/с, величина прозора 5 мм). Количество образующихся отходов составляет 3,562 м3/сут. Задержанные на решетке отбросы подвергаются обезвоживанию на гидравлическом прессе твердых отходов и далее перегружаются в контейнер для отбросов. Обезвоженные отбросы подлежат вывозу на площадку временного хранения отхода предприятия для накопления и последующего вывоза на полигон ТБО.
После очистки на механических решетках сточные воды направляются на блок песколовок, состоящий из четырех горизонтальных песколовок с круговым движением воды (D=6м). Действие их основано на том, что при движении сточной воды нерастворенные частицы, перемещаясь вместе с потоком, одновременно оседают под действием силы тяжести.
Продолжительность пребывания сточных вод при максимальном расходе составляет 125 секунд, что является достаточным для эффективного удаления песковой составляющей загрязнении сточных вод. Расчетное количество песка образующиеся при очистки сточных вод составляет 1.3 м3/сут. Удаление осадка из песколовок осуществляется с помощью гидроэлеватора, работающего от насоса, установленного в насосной станции сырого осадка. Рабочей жидкостью для гидроэлеватора является осветленная сточная вода. При очистке песколовки сначала выпускают воду с песколовки с помощью сифона, после чего удаляют песок. Для этого осадок взмучивают, а затем подают на обезвоживание в бункер песка. Обезвоженный песок из бункера вывозится автотранспортом на городскую свалку. Вода из бункера направляется в главную насосную станцию.
Подача воды после песколовок осуществляется по железобетонному трубопроводу в распределительную чашу, оборудованную незатопленными водосливами, которые обеспечивают деление потока на четыре равные части. Далее сточная вода направляется на четыре первичных радиальных отстойника, предназначенных для выделения из сточной воды грубодисперсных примесей. Каждый радиальный отстойник представляет собой круглый в плане резервуар (D=18м), с распределительным устройством в центральной части. Скорость движения воды изменяется от максимального значения в центре отстойника до минимального - у периферии. Плавающие вещества удаляются с поверхности воды подвесным устройством, размещенным во вращающейся ферме, и поступают через жироуловитель в жиросборник, откуда перекачивается в иловую насосную станцию. Осадок, выпавший на дно отстойника, сгребается при помощи скребкового механизма в иловый приямок, расположенный в центре отстойника и далее удаляется насосами сырого осадка в резервуар иловой насосной станции. Расчетное количество осадка удаляемого из первичных отстойников составляет 27.12 м3/сут, при влажности 95 %. При зачистке и ремонте первичных отстойников проводят опорожнение емкостей непосредственно в распределительную чашу перед отстойниками.
Иловая насосная станция предназначена для перекачки осадка первичных отстойников в метантенки для дальнейшей их переработки. В подземной части иловой станции размещен резервуар объемом
Дальнейшая обработка осадка происходит в двух метантенках при поддержании определенной температуры и регулярном перемешивании. Загрузка метантенков свежим осадком осуществляется раз в сутки. Подогрев осадка обеспечивается за счет подачи пара от котельной. Выделяющийся в процессе брожения газ поступает в газосборник, установленный на крыше горловины резервуара, а затем через свечу – в атмосферу. Осадок после брожения выпускается емкость для осадка и далее направляется на комплекс обезвоживания осадка (фильтр-пресс). Обезвоженный осадок в количестве 8.8 м3/сут влажностью 80 % аккумулируется в контейнере и вывозится автотранспортом на полигон ТБО. Иловая вода направляется в главную насосную станцию.
Сооружения биологической очистки
Для полноты протекания процесса и предотвращения загнивания ила секции денитрификатора обеспечены щадящими перемешивающими устройствами (мешалками), осуществляющими перемешивание без разрушения хлопка ила.
На первой стадии процесса возникает небольшой дефицит кислорода из-за более высокой нагрузки. Таким образом, создается восстановительная среда, способствующая развитию анаэробных организмов, использующих альтернативные способы дыхания. Они обеспечивают гидролиз и ферментацию органических веществ.
При денитрификации в результате расщепления легко окисляемого субстрата сточная жидкость обогащается компонентами угольной кислоты (СО2, НСО3 – СО3 2-).
В анаэробной зоне в активном иле присутствуют факультативные и облигатные анаэробы. Чем больше в среде на стадии анаэробиоза находится легкоокисляемой органики, тем больше в последующей аэробной зоне будет прирост биомассы фосфорнакапливающих бактерий и больше депонируется полифосфатов в клетках, а, следовательно, больше фосфатов перейдет из сточных вод в биомассу активного ила.
Стабильность анаэробного процесса обеспечивается при поддержании высокого возраста ила, не менее 8-9 суток. Для этого необходимо предусмотреть рецикл нитрифицирующего ила из вторичных отстойников. Поступление ила из вторичного отстойника в анаэробный реактор сооружений обеспечит поступление нитратов, БПК.
Подача циркуляционного активного ила осуществляется по трубопроводу в распределительную чашу и далее в секции аэротенка.
Денитрификация протекает ступенчато, в ходе данного биологического процесса нитраты используются микроорганизмами - денитрификаторами Acinetobacter как акцепторы электронов. Оптимальным диапазоном рН является 6,0-9,0, наивысших значений эффективность денитрификации достигает при рН 7,0-7,5.
При поступлении в денитрификатор сточных вод, включающих легкоокисляемые органические вещества, осуществляются биохимические процессы, в результате которых происходит смещение рН среды в щелочную зону, что является благоприятным эффектом для последующей стадии аэробной очистки.
При протекании процесса денитрификации идет накопление биомассы микроорганизмов, способных к трансформации полифосфатов в клетки, а также стимулируется их способность поглощать фосфаты в последующей вторичной аэробной зоне, которая следует за анаэробной зоной при реализации технологии глубокого изъятия азота и фосфора.
После прохождения анаэробной зоны аэротенка сточные воды направляются в аэротенк-нитрификатор, состоящий из четырех секций, каждая из которых состоит из трех коридоров.
На последующей стадии поддерживается окислительно-восстановительная среда за счет регуляции интенсивности аэрации и механического перемешивания. В этих условиях формируются биоценозы микроорганизмов с большим количеством представителей 2-го и некоторых видов 3-го трофических уровней детритной пищевой цепи.
Для глубокого удаления биогенных элементов используется система с использованием симбиоотического ила (водоросли + бактерии). Водоросли потребляя углекислоту и выделяя кислород, являются симбиотиками по отношению к бактериям аэробного активного ила, который как известно, в процессе роста нуждается в кислороде и выделяет СО2. Фотосинтез водорослей не только компенсирует потребление кислорода бактериальной части активного ила, но и повышает его структурность, являясь «каркасом» для хлопка активного ила.
Основная задача сооружений ББО заключается в биологическом окислении органических загрязнений, характеризуемых показателем БПК, а также всех форм азотсодержащих веществ. Часть органических веществ, окисляется до СО2 и Н2О, а часть идет на синтез запасных веществ и образование новых клеток активного ила.
В ходе протекания первой стадии нитрификации успешно трансформированные в канализационной сети аммонийные соли подвергаются воздействию нитрифицирующих бактерий, которые относятся к хемосинтезирующим автотрофам. Наиболее благоприятной средой для существования бактерий является интервал кислотности в пределах 7,2 ÷ 8,5, особенно чувствительны бактерии к сдвигу рН в кислую сторону.
Вторая стадия нитрификации- образование нитратов начинается только при условии успешного завершения первой, поскольку избыток аммиака тормозит развитие возбудителей второй фазы нитрификации.
Осуществляющие вторую стадию нитрификации бактерии родов Nitrobacter, Nitrospina, Nitrospira и т.д. еще более чувствительны к неблагоприятным условиям среды.
В кислой среде эти бактерии не развиваются, так как недиссоциированная молекула азотной кислоты для них ядовита, а в щелочной среде на них отрицательно действует недиссоциированный ион аммония. По этой причине бактерии второй стадии нитрификации функционируют в узких пределах значений рН 7,0-7,6
Для удовлетворительной нитрификации необходимы низкие нагрузки на активный ил и большой возраст ила (не менее 4-5 сут). За счет большого возраста ила удается сохранить необходимую численность нитрификаторов. Низкий возраст ила за счет частых отгрузок приводит к значительным потерям нитрификаторов, которые медленнее восстанавливают свою численность, чем гетеротрофные бактерии.
Для урегулирования процесса нитрификации необходимо провести мероприятия по стабилизации возраста ила в интервале 4- 5 суток. Регулирование возраста ила осуществляется за счет сбалансированности нагрузок на активный ил по средством рециркулирующего потока нитратов.
На последней стадии процесса нитрификации уровень растворенного кислорода поддерживается близким к полному насыщению за счет интенсивности аэрации. Кроме того, на конечной стадии нитрификации аэротенк оборудован каркасной загрузкой для прикрепленного биоценоза. Использование загрузки частично предотвращает вынос активного ила во вторичный отстойник, а также способствует формированию биоценоза с доминированием представителей 3-го и 4-го трофических уровней, т.е. большим количеством многоклеточных хищников.
На этой стадии окисляется и восстанавливается основное количество аммонийного азота, благодаря одновременно происходящей автотрофной нитрификации и денитрификации в толще биопленки.
Многолетние наблюдения и исследования показывают, что процесс формирования биоценозов сопровождается сукцессиями микроорганизмов (последовательной сменой одних видов другими), оказывающих взаимное влияние друг на друга на уровне каждой ступени и всей системы в целом. Через определенный период это постепенно приводит к развитию биоценоза, соответствующего конкретным условиям, т.е. устанавливается климат на уровне всей системы в целом. В этом состоянии система находится в динамическом равновесии, которое характеризуется высокой устойчивостью и саморегуляцией.
Устойчивость системы определяют эврибионты (виды с широким адаптационными способностями), развитие и существование которых определено условиями первой стадии процесса. Высокий возраст прикрепленного ила является определяющим фактором перехода от фенотипической изменчивости к генотипической. Следовательно, в определенных условиях среды, а также при их изменении появляются виды, полностью им соответствующие, и их приобретенные в процессе адаптации признаки передаются последующим поколениям.
В целом, данный процесс в качестве системы биоценозов можно охарактеризовать как:
Для протекания процессов нитрификации – полного окисления аммонийного азота до нитратов, каждая емкость оборудована аэраторами АР-300, обладающими высокой эффективностью насыщения кислородом сточной жидкости и её перемешивания во всем объеме, а кроме того, просты в обслуживании и не требуют громоздкого инженерного обеспечения.
Для полноты протекания процесса и предотвращения загнивания ила секции нитрификатора обеспечены щадящими перемешивающими устройствами (мешалками), осуществляющими перемешивание без разрушения хлопка ила.
Аэрация обрабатываемых сточных вод осуществляется по всей площади аэротенков нитрификаторов. Сеть воздуховодов осуществляет подачу воздуха от воздуходувной станции в секции аэротенка.
Вторичный отстойник
Сточная вода, прошедшая аэротенк содержащая избыточный активный ил, по железобетонному трубопроводу поступает в распределительную камеру, где происходит деление потока на четыре равные части, с последующей подачей на вторичные отстойники.
Активный ил, осевший на дно вторичного отстойника, удаляется самотеком под гидростатическим давлением при помощи илососа в иловую камеру, из которой системой подземных трубопроводов отводится в приемную камеру станции перекачки активного ила. Сбор осветленной воды в отстойнике осуществляется через водосливы сборным кольцевым лотком и далее через выпускную камеру отводится системой подземных трубопроводов на водоизмерительный лоток. Для опорожнения вторичных отстойников предусматривается специальный трубопровод, который размещен в днище каждого отстойника.
В комплекс сооружений по обработке осадков вторичных отстойников входят:
Осевший активный ил со вторичных отстойников (III очереди) поступает в приемную камеру насосной станции, откуда часть активного ила насосами направляется обратно в аэротенки-денитрификаторы, а оставшаяся часть избыточного активного ила - на дальнейшую обработку в илоуплотнитель, который представляет собой радиальное сооружение D=18м. Для отделения иловой воды избыточный активный ил подается в распределительное устройство сооружения, выходя из которого попадает в ограниченное пространство образованное стенками металлического направляющего цилиндра, который и обеспечивает заглубленный выпуск смеси в отстойную зону илоуплотнителя. Сбор отстойной воды осуществляется через водосливы сборным кольцевым лотком в выпускную камеру, с последующей подачей в главную насосную станцию. Осевший на дно ил удаляется под гидростатическим давлением при помощи илососа и системой трубопроводов в распределительную камеру аэробного минерализатора.
Из распределительной камеры через измерительные водосливы активный ил поступает далее в две аэрируемые секции минерализатора, где происходит снижение содержания беззольного вещества за счет процессов самоокисления, в результате чего повышается водоотдающая способность осадка.
Воздух, подаваемый воздуходувной станцией, подводится в секции минерализатора по разводящим воздуховодам и далее к аэраторам. Аэраторы предусмотрены в виде дырчатых труб с отверстиями диаметром
Для отделения иловой воды в каждой секции минерализатора предусмотрена отстойная зона. Поступившая в сборный лоток отстойной зоны иловая вода отводится через измерительные водосливы для последующей перекачки в главную насосную станцию.
Из зоны аэрации через специальные окна в перегородке смесь поступает в осадкоуплотнитель. Время отстаивания по проекту составляет 4-6 часов. Уплотненный осадок из сооружения отводится из нижней части приямка по трубопроводу под гидростатическим напором в сборный колодец. Выделенная иловая вода из осадкоуплотнителя поступает в сборные лотки с последующей перекачкой в главную насосную станцию.
В сооружении во избежание прекращения процесса минерализации необходимо поддерживать температуру осадка не менее +8°С. Для этого предусмотрена система подогрева осадка.
Далее проектом предусмотрена напорная подача осадка из сборного колодца на блок обезвоживания. Обезвоженный осадок в количестве 11.1 м3/сут влажностью 80 % аккумулируется в контейнере и вывозится автотранспортом на полигон ТБО. Иловая вода направляется в главную насосную станцию.
Доочистка биологически очищенных сточных вод осуществляется в 2 стадии:
Биологическая доочистка
Разработана классическая аквасистема очистки сточных вод, в которой в качестве основного растительного компонента используется плавающее растение водяной гиацинт (эйхорния отличная - Eichhornia crassipes (Mart.) Solms). Выбор водяного гиацинта обусловлен его биологическими особенностями: растение плавающее с хорошо развитой корневой системой, обладающее высокой скоростью клонального размножения и быстрым накоплением биомассы.
Естественная способность растений и сопутствующих им микроорганизмов извлекать из водной среды в процессе роста биогенные элементы позволяет создавать низкозатратные энергосберегающие водоочистительные системы (аквасистемы). Обычно это мелководные пруды (отстойники) глубиной до 1 метра, поверхность которых заполняют плавающие растения. Нами использованы плавающие на воде растения водяного гиацинта (эйхорния отличная -Eichhornia crassipes (Mart) Solms), обладающие развитой корневой системой, высокой скоростью клонального размножения и быстрым накоплением биомассы.
Очистка стоков в такой аквасистеме осуществляется как самими растениями, поглощающими биогенные элементы в процессе роста, так и микробиальной массой, для которой в корневой зоне растений создаются идеальные условия.
Водяной гиацинт -эйхорния отличная (Eichhornia crassipes (Mart.) Solms-Laub, тропическое травянистое растение) хорошо изучен как основной компонент таких аквасистем . Это наиболее подходящее плавающее растение, так как обладает хорошо развитой корневой системой и высокой скоростью роста. Все остальные изучавшиеся растения (ряска, многокоренник, щитолистник, вольфия, водяной шпинат) существенно уступают водяному гиацинту, несмотря на его полную неустойчивость к низким температурам. В условиях континентального климата необходимо ежегодное возобновление растительного материала в объеме 10-15 тыс растений на гектар, что представляет непростую задачу, учитывая отсутствие семенного размножения популяций и достаточно крупный размер растений.
Следует отметить, что при очистке таких стоков водяным гиацинтом не сами растения зачастую поглощают токсичные вещества (особенно высокомолекулярные, такие как нефтепродукты), а очистка идет за счет взаимодействия в паре “растение-микроорганизмы”. Микробиальная масса в ризосфере растений, насыщенной кислородом, перерабатывает загрязнители, превращая их в доступные для растений биогенные формы. Водяной гиацинт является доминантным, ценозообразующим видом. Здесь перспективны разработки в области симбиотической биологии.
Заложенные Н.В.Тимофеевым-Рессовским идеи радиоэкологии являются основополагающими для развития работ по созданию аквакультуры, способной концентрировать в растительной биомассе тяжелые металлы и радионуклиды. Все растения обладают этой способностью, но водяной гиацинт несомненно наиболее удачный объект, так как это растение с огромной скоростью роста биомассы, плавающее (т.е. легко убирающееся) и с высокими коэффициентами концентрирования, вероятно, всех ионов металлов и неметаллов (мышьяк, сурьма, например).
Физико-химическая доочистка
В ходе биологической очистки только небольшая часть фосфатов может быть поглощена микроорганизмами при их росте. Обычно, содержание фосфора в избыточном иле – 1-1,5 %, что соответствует 20-35 % удалению фосфора из сточных вод на стадии обработки сточных вод в аэротенке. Использование гиацинтов позволяет снизить содержание соединений фосфора до 25 % . Виду недостаточности использования только биологических методов удаления фосфатов и стабилизации эффективности работы очистных сооружений в зимний период по отношению к фосфорсодержащих загрязнений предусмотрен блок физико-химической обработки сточных вод с применением коагулянтов.
Введение коагулянта в систему после прохождения сточных вод вторичных отстойников и перед подачей на блок безнапорных фильтров способствует выделению в осадочную часть растворенных фосфатов и укрупнению частиц характеризующие показатели БПК и взвешенных веществ, вынесенных из вторичных отстойников.
Расчетное количество коагулянта, дозируемое для доочистки сточных вод от соединений фосфора, в зависимости от эффективности работы блоков биологической очистки и доочистки, варьируется в пределах от 200 до 350 кг/сут. В качестве коагулянта используется полиоксихлорид алюминия «Аква-Аурат-30». Для приготовления и подачи раствора коагулянта предусмотрена установка приготовления и дозирования коагулянта, представляющая собой емкость с мешалкой.
Подача сухого реагента из транспортной тары в загрузочную воронку установки осуществляется транспортирующим прибором (насос для сыпучих (сухих) материалов).
Отделенение осадочной части осуществляется на безнапорных фильтрах с гравийной загрузкой. Фильтрующая загрузка – гравий, высота слоя 1,0-1,4 м. Крупность загрузки 0,6-1,5мм. В работе используются 4 фильтра в двухсекционном исполнении. Подача воды осуществляется сверху вниз.
При достижении потери пропускной способности на фильтре предельного значения, один из фильтров останавливается на промывку. Промывку осуществляют обратным током воды, подаваемой из емкости промывной воды с помощью насоса Сброс воды после промывки осуществляется в камеру пропорционального разделения стока аэротенков.
Для предотвращения процесса обрастания загрузка 1 раз в месяц обрабатывается хлорсодержащим раствором, с последующим отводом отработанного раствора на иловые карты.
Обеззараживание и выпуск очищенных сточных вод
Обеззараживание прошедших полную биологическую очистку сточных вод производится для обеспечения безопасности в санитарно-эпидемиологическом отношении до требований СанПиН 2.1.5.980-00 осуществляется газообразным хлором, для этого после прохождения блока доочистки сточные воды поступают на обеззараживание в контактные резервуары, для обеспечения контакта с хлором. При этом происходит частичная коагуляция мелких взвешенных частиц и их осаждение.
Удаление осадка из контактных резервуаров производится под гидростатическим давлением с периодичностью один раз в месяц непосредственно на иловые площадки.
Выпуск очищенных и обеззараженных хоз-бытовых сточных вод в ручей Пяша осуществляется через сборный выпускной колодец, куда также поступают производственные стоки гальванического цеха («спецколлектор»). Мониторинг работы очистных сооружений ведется по сточным водам контрольного колодца.
Автоматизация и технологический контроль
Автоматизация и технологический контроль предназначены для:
Критериями оценки достижения целей создания АТХ являются;
Кроме того, повышение уровня технической оснащенности станции, применение современных технических средств автоматизации должно привести к повышению эффективности и улучшению условий труда обслуживающего персонала и сделать работу на объекте более легкой и престижной.
Характерной особенностью объекта управления является наличие большого количества автономных узлов, комплектуемых собственными системами управления:
Контроль и управление работой оборудования осуществляется в местном диспетчерском пункте.
Предусмотрен контроль и изменение следующих технологических параметров:
Ведомственный контроль за соблюдением нормативов ПДС осуществляется лабораторией, расположенной в здании очистных сооружений.
Государственный контроль за соблюдением нормативов ПДС осуществляют органы исполнительной власти субъектов Российской Федерации, органы государственного контроля за использованием и охраной водных объектов МПР России, органы государственного экологического контроля и другие, специально уполномоченные органы в области охраны окружающей природной среды.
Отходы производства
Основными отходами, образующимися в процессе очистки сточных вод, являются: отбросы от решёток тонкой очистки, песок от песколовок и обезвоженный осадок (избыточный активный ил).
Отбросы с решёток и песколовок собираются в контейнеры, избыточный активный ил стабилизируется, обезвоживается и по мере накопления вывозятся на cвалку, находящуюся на балансе г.Заречный.
По составу обезвоженный осадок представляет рассыпчатую смесь землистого цвета, сочетание минерализованного ила (гумус) и солей фосфатов.
В составе осадков, образующихся в результате очистки сточных вод, присутствуют следующие элементы:
стальные элементы содержатся в очень малых количествах (микроэлементы). К ним относятся марганец, цинк, молибден, бром, хром, кобальт.
Прогрессивность проектных решений
В проекте приняты следующие решения, обеспечивающие высокую эффективность и безопасную эксплуатацию сооружений:
Фото 1.Аэротенк до реконструкции.
Фото 2.Отстойник до реконструкции.
Фото 3.Отстойник до реконструкции.
