В основе ультрафильтрационных установок WTS-RUNTECH-UF заложен мембранный процесс, позволяющий извлекать из воды коллоидные частицы, микроорганизмы (вирусы и бактерии), крупные органические макромолекулы, определяющие цветность воды, имеющие размер 0,01-0,1 мкм и молекулярную массу более 1000.
Степень концентрирования исходного раствора для ультрафильтрации лимитируется началом гелеобразования или концентрацией, при которой неприемлемо падает производительность из-за возрастания вязкости жидкости.
Наиболее широкое распространение ультрафильтрация нашла в системах водоподготовки в теплоэнергетике, атомной энергетике, коммунальном водоснабжении и водоотведении.
В ряде схем установка ультрафильтрации WTS-RUNTECH-UF размещается перед стадией обработки на обратноосмотических установках WTS-RUNTECH-RO и обеспечивает требуемую степень предочистки, позволяя существенно увеличить срок службы обратноосмотических мембранных элементов. Это обуславливается, например, тем, что в процессе ультрафильтрации происходит снижение индекса плотности осадка (коллоидного индекса) воды до 1-3, мутности до 0,1 NTU, а также содержания общего органического углерода (при использовании коагулянта до 60%,без использования коагулянта до 25%)
Установки ультрафильтрации WTS-RUNTECH-UF имеют блочно–модульную конструкцию и состоят из следующих основных блоков:
-
фильтра механической очистки;
-
насоса подачи воды на ультрафильтрационные модули;
-
мембранного блока;
-
блока автоматической промывки;
-
блока автоматического управления работой установки;
-
контрольно-измерительных приборов;
-
запорно-регулирующей аппаратуры;
-
рамной конструкции.
Во избежание образования плотного слоя осадка, а также с целью восстановления работоспособности мембранных элементов, после каждого цикла фильтрации проводится автоматическая промывка водой. Вывод модуля на промывку производится по сигналу блока автоматического управления работой установки согласно заданного интервала времени, при повышении перепада давления на мембране, а также в случае повышения содержания загрязнений в исходной воде.
Для восстановления рабочих характеристик мембранных элементов с целью очистки от образующегося на поверхности осадка, периодически необходимо проводить химическую мойку (обратную промывку с добавлением реагентов). В зависимости от типа загрязняющих веществ, содержащихся в исходной воде, используются растворы серной кислоты, гипохлорита натрия и/или едкого натра.
|
|
|
Принципиальная схема установки ультрафильтрации. I - рама, II - мембраны с корпусом, 1- вход воды для обратной промывки, 2- вход воды для хим. промывки, 3- вход воды, 4- выход воды после хим. промывки, 5- выход фильтрата, 6- выход воды после обратной промывки, V1 - клапан входной воды, V2 - клапан входной воды для хим. промывки, V3 - клапан фильтрата, V4, V5 - клапан воды после хим. промывки, FCV1 - клапан входной воды с электроприводом, FQIC1 - расходомер входной воды |
Преимущества применения ультрафильтрации по сравнению с традиционными технологиями:
-
Уменьшение стоимости очистки воды;
-
Снижение расхода применяемых химикатов;
-
Высокая степень очистки от взвешенных и коллоидных веществ;
-
Высокая степень удаления бактерий и вирусов;
-
Возможность поддержания заданного качества очистки в условиях колебаний состава исходной воды.



Главная
Услуги и решения
